Gói thiết bị vệ sinh CIP hãng Alfa Laval tập hợp các thiết bị thiết yếu nhằm thực hiện các quy trình làm sạch tự động tại chỗ (CIP – Clean in Place) cho các thiết bị của nhà máy như đường ống, bồn chứa, máy chiết rót, bộ trao đổi nhiệt và các thiết bị khác. Chế độ làm sạch có thể điều chỉnh tự chọn thông số về thời gian làm sạch, nhiệt độ, áp suất và lưu lượng để đảm bảo kết quả tốt nhất theo nhu cầu nhà máy.
Được phát triển cùng với ngành công nghiệp sản xuất thực phẩm, gói thiết bị vệ sinh cho hệ thống CIP của hãng Alfa Laval có kết cấu nhỏ gọn và linh động về công suất. Các thiết bị CIP được lựa chọn độc lập, lắp sẵn vào khung (theo yêu cầu) và được kiểm tra trước khi giao hàng. Hệ thống CIP bao gồm các bể chứa chất tẩy rửa nhưng cũng có thể được điều chỉnh cho phù hợp với các bồn bể sẵn có của nhà máy. Gói thiết bị vệ sinh CIP công nghiệp của hãng Alfa Laval tuân thủ các quy định của ngành thực phẩm, tất cả được làm bằng thép không gỉ cùng roong đệm chịu nhiệt, đầy đủ giấy chứng nhận thực phẩm.
Ưu điểm gói thiết bị vệ sinh CIP công nghiệp hãng Alfa Laval:
Vòi xịt vệ sinh bồn công nghiệp áp lực cao 360 độ là giải pháp cải tiến thay thế các quả cầu CIP dạng tĩnh truyền thống, đáp ứng yêu cầu vệ sinh bồn công nghiệp với mô hình phun chuyển động 270 độ hoặc 360 độ cho phép tác động lên toàn bộ bề mặt trong bồn.
Các loại vòi xịt vệ sinh bồn tự động:
Thiết bị trao đổi nhiệt dạng hàn tấm model AlfaFusion là dòng thiết bị trao đổi nhiệt sử dụng công nghệ tiên tiến nhất cho phép chống ăn mòn và hiệu quả gia nhiệt cao với thiết kế nhỏ gọn.
Tổng hợp các dòng thiết bị trao đổi nhiệt:
Bơm ly tâm vận chuyển chất lỏng LKH hãng Alfa Laval thiết kế cải tiến, tiết kiệm năng lượng. Gồm nhiều dòng model đáp ứng nhu cầu đa dạng về công suất.
Thông số kỹ thuật tham khảo:
Tổng hợp các dòng bơm vận chuyển chất lỏng gồm có:
Các dòng van điều khiển chất lỏng bao gồm:
Rotacheck là cảm biến thông minh ứng dụng trong CIP giúp theo dõi áp lực vòi xịt vệ sinh. Đây là phương pháp cải tiến mới nhằm đảm bảo chất lượng vệ sinh mặt trong của bồn, silo, tank chứa.
Rotacheck sẽ đưa tín hiệu về PLC điều khiển nếu phát hiện bất thường như tăng hoặc giảm áp suất đột ngột từ nguồn cấp CIP hoặc không nhận được tín hiệu từ chu kỳ vệ sinh (báo động cho các trường hợp vòi xịt trong bồn bị hư/ vòi nước yếu/ bơm hư…). Đèn led trên thân giúp người vận hành và bảo trì theo dõi trực quan từ bên ngoài với hiển thị theo màu (xanh, đỏ, vàng) và nhận biết tình trạng vệ sinh trong bồn.
Bộ điều khiển Rotacheck được thiết kế đạt chuẩn IP 66, 67, chuẩn vệ sinh an toàn 3A và EHEDG.
Tất cả ống và các phụ kiện đường ống như co ống, côn thu, cút, tê, nối clamp… trong gói thiết bị vệ sinh CIP hãng Alfa Laval đầy đủ kích cỡ yêu cầu theo các tiêu chuẩn DIN 11850, DIN 11850, ISO 1127, ISO 2037, BS 4825, JIS G 3447 và ASME BPE theo yêu cầu. Các phụ kiện chuyên cho môi trường yêu cầu vô trùng sẽ đi kèm với gói tài liệu Alfa Laval Q-doc để truy xuất nguồn gốc đầy đủ của tất cả các bộ phận tiếp xúc với thực phẩm.
Tiêu chuẩn xử lý bề mặt các ống và phụ kiện đường ống hãng Alfa Laval áp dụng như sau:
TRAX Simulator là phần mềm do Alfa Laval phát triển nhằm mô phỏng hiệu quả làm sạch trong bồn, bể, IBC. Phần mềm mô phỏng mức độ làm sạch, chu kỳ đường đi của dòng nước/ dung dịch vệ sinh của vòi xịt tác động lên bồn và tốc độ làm sạch. Dựa trên các thông tin trên, phần mềm giúp xác định vị trí đặt vòi xịt trong bồn sao cho tối ưu nhất cũng như các thông số quy trình vệ sinh khác (lưu lượng, thời gian, áp suất).
Bản demo phần mềm TRAX được ứng dụng để tham khảo trước các thông số quy trình vệ sinh và được cung cấp miễn phí tới khách hàng sử dụng thiết bị của Alfa Laval.
Dung dịch tẩy rửa được bơm qua bộ trao đổi nhiệt dạng tấm để làm nóng đến nhiệt độ cần thiết.
Sau đó, dung dịch được chuyển đến hệ thống mục tiêu (cần vệ sinh) và quay trở lại bể tuần hoàn có trong quy trình CIP.
Sau mỗi giai đoạn làm sạch, dung dịch tẩy rửa được đưa đến hệ thống thoát nước hoặc quay trở lại bồn chứa chất tẩy rửa để sử dụng lại. Trình tự CIP thông thường bao gồm tráng rửa nước ban đầu, làm sạch bằng dung dịch kiềm, rửa nước trung gian, làm sạch axit và rửa nước cuối cùng, sau đó khử trùng bằng hóa chất hoặc nước nóng. Xem thêm 5 bước chính trong quy trình CIP nhà máy >>>
Nước và dung dịch vệ sinh có thể được thay mới tự động thông qua chương trình cài đặt. Người vận hành có thể bắt đầu chương trình thay mới vệ sinh theo cách thủ công hoặc cài đặt thay mới dung dịch tự động tại ngày- giờ xác định/ sau một số lần tuần hoàn.
Hãy để lại thông tin yêu cầu, chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn!
Công ty TNHH Song Song
Tự hào 17 năm kinh nghiệm trong tư vấn thiết bị, máy móc dây chuyền từ châu Âu
Bạn có gì thắc mắc?
Đội ngũ tư vấn viên của Song Song sẵn sàng giải đáp mọi câu hỏi của bạn.
Bạn có gì thắc mắc?
Đội ngũ tư vấn viên của Song Song sẵn sàng giải đáp mọi câu hỏi của bạn.
Bạn có gì thắc mắc?
Đội ngũ tư vấn viên của Song Song sẵn sàng giải đáp mọi câu hỏi của bạn.
Bạn có gì thắc mắc?
Hãy gọi vào số hotline của chúng tôi, đội ngũ tư vấn của Song Song sẽ giải đáp mọi thắc mắc của bạn.
Bạn có gì thắc mắc?
Đội ngũ tư vấn viên của Song Song sẵn sàng giải đáp mọi câu hỏi của bạn.
