Liên hệ
- Lầu 4, Tòa nhà số 119 Điện Biên Phủ, P. ĐaKao, Q. 1, Hồ Chí Minh
- Giờ làm việc: 8:30 am - 5:00 pm (T2- T6)
- SĐT: 0931 301 504 (Call / Zalo) hoặc 0774 032 843
- songsong@songsong.com.vn
Trong kỹ thuật hóa học, sinh hóa và tinh chế protein, thu hồi CIP, lọc màng dòng ngang cross-flow còn được gọi là lọc dòng tiếp tuyến. Quá trình lọc màng dòng ngang dựa trên nguyên lý phần lớn dòng cấp liệu di chuyển tiếp tuyến trên bề mặt của bộ lọc chứ không phải vuông góc.
Ưu điểm của phương pháp lọc màng dòng ngang cross-flow là tạp chất có thể gây tắc lưới được rửa sạch đáng kể trong quá trình lọc, làm tăng thời gian bộ lọc có thể hoạt động. Phương pháp này được thực hiện liên tục, cho phép nâng cao lưu lượng lọc đáng kể so với quá trình lọc gián đoạn từng mẻ.
Ứng dụng cho ngành công nghiệp: thực phẩm, đồ uống, sữa, công nghệ sinh học và dược phẩm
Màng lọc được ứng dụng phổ biến trong các quy trình:
Màng thẩm thấu ngược là loại màng có kích thước lỗ lọc nhỏ nhất trong 4 loại màng lọc. Về nguyên tắc, màng thẩm thấu ngược chỉ cho phép nước là vật chất duy nhất có thể thấm vào màng. Tất cả các vật chất khác (muối, đường, v.v.) sẽ không thể vượt qua màng.
Màng lọc nano, cho phép các ion nhỏ đi qua, trong khi các ion lớn hơn và hầu hết các thành phần hữu cơ bị chặn lại.
Màng lọc nano được sử dụng để cô đặc và khử khoáng năng suất cao các sản phẩm như whey và chất thấm siêu lọc. Các màng đặc biệt này được sử dụng để lọc các muối lớn có hóa trị lớn hơn 2, trong khi các muối đơn hóa trị nhỏ đi qua màng. Màng lọc nano cũng có thể được sử dụng để sản xuất đồ uống có nồng độ cồn thấp, vì thành phần cồn (alcohol) đi qua màng, trong khi chất tạo màu sắc và hương thơm vẫn còn trên màng nano.
Màng ultra siêu lọc cho phép các phân tử muối, đường, axit hữu cơ và peptit kích thước nhỏ qua màng, trong khi protein, chất béo và polysaccharid thì không thể qua màng.
Sử dụng màng ultra siêu lọc thích hợp có thể phân lập dòng nguyên liệu thành hai dòng riêng biệt. Mỗi dòng vật liệu qua màng và trên màng chứa các thành phần hòa tan với khối lượng phân tử khác nhau.
Đối với màng micro vi lọc, chất rắn lơ lửng, vi khuẩn và các giọt chất béo là những chất duy nhất không thể đi qua màng.
Màng micro vi lọc (MF) được ghi nhận vận hành hiệu quả về chi phí, do tiêu thụ năng lượng thấp. Ngoài ra, màng có độ bền cao, mức tiêu hao thấp đáng kể so với các loại màng truyền thống. Màng micro vi lọc có tuổi thọ có thể kéo dài hơn 5 năm.
| Kích thước lỗ lọc [micron] | Trọng lượng phân tử [Da] | Vật liệu lưới lọc |
Lọc thẩm thấu ngược | <0.001 | <100 Da | cellulose acetates, polyamides, polyimides, and poly-sulfones |
Lọc nano | 0.001 – 0.01 | 0,3 – 2 kDa | Gốm sứ ceramic |
Lọc ultra | 0.01 – 0.1 | 1-500 kDa | Gốm sứ ceramic, polyethersulfon (PES), |
Lọc micro | >0.1 | >500 kDa | Gốm sứ ceramic, polyethersulfon (PES), polytetraflourethylen (PTFE) |
Do khả năng chịu nhiệt và hóa chất cao, công nghệ lọc màng dòng ngang cross-flow phù hợp cho lọc xút NaOH (xử lý hóa chất nóng trong ngành sản xuất công nghiệp thực phẩm và đồ uống). Trong các nhà máy sản xuất sữa phô mai, việc loại bỏ liên tục các hạt và vi sinh vật khỏi bể ngâm nước muối tạo điều kiện cho chất lượng nước muối ổn định lâu dài.
Hệ thống lọc màng của nhà sản xuất Handtmann – CHLB Đức có cấu tạo bao gồm bồn trung gian cấp chất lỏng, bộ điều tiết chất lỏng qua lọc, màng lọc bằng gốm sứ ceramic, bộ vệ sinh màng lọc, bơm và bộ điều khoản.
Hệ lọc màng của hãng Handtmann có dải model rộng từ model CF 004, CF 007, CF 011, CF 016, CF 026, CF 040 với công suất đầu ra sau lọc 11 m3/ ngày cho tới 114 m3/ ngày.
Lợi ích:
Để tiến hành lên chi tiết phương án lọc thu hồi CIP phù hợp và tính toán ROI cụ thể cho dự án, nhà máy cần khảo sát hiện trạng bao gồm các nội dung:
Lắp đặt hệ thống lọc thu hồi CIP cho bồn lắng 70 m3 chứa xút 2% với tần suất thải bỏ hàng tuần.
Hệ thống lọc màng dòng ngang thu hồi CIP đã tiết kiệm Chi phí xút NaOH mới:
226,667 kg xút NaOH X 7,983vnd /kg = 1.8 tỷ vnd / năm
Hệ thống lọc màng dòng ngang thu hồi CIP đã tiết kiệm Chi phí tiết kiệm nước thải, chi phí lưu trữ, chi phí nhân công, v.v. = 2.4 tỷ vnd / năm
Thu hồi vốn ROI tại thời điểm năm 2009 = ~ 1.8 năm
Tổng lợi nhuận của Nhà máy khi đầu tư hệ thống lọc CIP (sau khi trừ đi các chi phí vận hành, bảo trì) sau 11 năm = ~ 26 tỷ vnd
Xem thêm bài viết về chỉ số COD trong thu hồ CIP trên Blog Công Nghệ tại đây
Hãy để lại thông tin yêu cầu, hoặc liên hệ SĐT 0931-301-504 để được hỗ trợ!
Bạn có gì thắc mắc?
Đội ngũ tư vấn viên của Song Song sẵn sàng giải đáp mọi câu hỏi của bạn.
Bạn có gì thắc mắc?
Đội ngũ tư vấn viên của Song Song sẵn sàng giải đáp mọi câu hỏi của bạn.
Bạn có gì thắc mắc?
Hãy gọi vào số hotline của chúng tôi, đội ngũ tư vấn của Song Song sẽ giải đáp mọi thắc mắc của bạn.
Bạn có gì thắc mắc?
Đội ngũ tư vấn viên của Song Song sẵn sàng giải đáp mọi câu hỏi của bạn.